工艺说明：

l 含水率60%-87%湿污泥自卸至湿污泥仓暂存，经仓底污泥柱塞泵连续给入圆盘干化机内进行干化，干化后的污泥经输送机直接输送至垃圾坑内或干污泥收集仓内，与电厂生活垃圾一起进入焚烧炉内进行掺烧；干化过程中产生的尾气经除尘器除尘、冷凝器冷凝降温脱水后送入垃圾坑内。

l 干化热源为汽轮机抽气，蒸汽换热后产生80℃左右的凝结水，送往余热发电车间回用。废气冷凝后产生50℃左右的废水，送往渗滤液处理站进行处置。

圆盘干化技术特点：

l 采用蒸汽传热介质，既可用于半干化工艺也可用于全干化工艺，系统简单，辅助设备少；

l 设置载气补给口使尾气排放更加顺畅，所需辅助空气量少，尾气处理设备小；

l 蒸汽与污泥不接触，尾气中不溶性气体量少，可以入炉焚烧，二次污染小；

l 运行时氧含量、温度和粉尘浓度低，系统安全性好；

l 卧式圆盘干燥机通过外壳壁，中空轴及每个竖立圆盘的左右两面进行传热，传热面积大，结构紧凑，外形尺寸小；

l 干燥机内部污泥为湿污泥，为防止污泥粘结在转盘上，在外壳内壁有固定的较长刮刀，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌污泥、清洁盘面的作用。污泥经破碎和搅动后，成均匀颗粒状，有利于进一步处置；

l 采用低温热源(≤180℃)加热，圆盘上的污泥在停车时不会过热；

l 污泥处理负荷大，即使进料不均匀也能保证平稳运行，内部运行阻力小，设备电耗大幅降低；

l 机身上部的盖子可以完全打开，便于保养；

l 可靠性高，维修量少，持续运行性好，可昼夜运转，保证每年8000小时运行；

l 事故停电状态后，可以带负荷紧急启动，运行稳定；

l 构造牢固，持久耐用；

l 对污泥含水率适应性强，可以适应60%--87%含水率，给调试带来便利；

l 对污泥来源的复杂性，适应性强。对一些杂物（砖块、石块、纺织物等）可以很好的应对。