组成
    高效换热器,加热腔体、过滤器、燃烧器、电控柜及相关配套外购附件。
    原理
    烘干室中的气体在循环风机的作用下与换热器中的高温烟气进行热交换，从而达到加热烘干室的目的，由于设计合理能使油料得到充分的燃烧，再加以高效率的换热效果，该产品的优势在使用过程式中得到了充分体现。
    特点
    1、除臭效率高：
    采用直燃式的方式氧化分解烘干室内产生的废气，在适当的燃烧温度下，并供给充足的进行氧化反应所需的氧化和时间，就能获得较高的脱臭效果
    2、使用安全：
    设计中考虑到废气的爆炸浓度，装置中考虑了必要的防爆措施。
    3、操作简单：
    装置在运行可采用自动或手动。
    4、运行成本低：
    采用合适的换热器，可节省燃料，降低运行成本。
    5、不需二次公害处理
    同吸附法相比，不需二次公害处理设备。
    主要处理废气物质

主要技术规格

    经济指标（燃油与气基本相同）
    以FSZ-100型号为例与电加热作一经济比较分析
    （FZS平均用油20kg燃油加热相当于230kw电加热）

    以上数据以如下数值为依据：
    双班年工作时间为：2*8*250=4000(h)
    油价为：2元/kg   电价为：1元/度
    从以上的对比表可见：
    （1）采用燃油（气）加热可在投资后半年即可收回全部投资。
    （2）烘干炉主要运行费用：C电：C油（气）=4-5=1，帮该设备同样适用于对老设备的改造。
    注：燃气设备与燃油设计尺寸一臻，主要区别为：燃气燃烧机及安装输气管路与燃油燃烧机及安装管路不同。
    应用实例
    由于经过脱臭处理后的排气温度较高近500度-450度，为了更有效地利用这部分余热，一般都采取一定措施予以回收款台，以便更有效地降低燃料成本，合理地利用能源，下面是几个余热利用的实例：
实例子。

    该例为两次热回收，第一次是热烘干炉内废气，第二次余热回收的目的，则是通过热交换器分别加热烘干炉或水份烘干炉内循环热风，以达到热能充分利用，降低能耗的目的。
    系统工艺流程图